1. Materiāla izvēle un kausēšana
Augstas -temperatūras sakausējumi: niķeļa-/kobalta- bāzes sakausējumi (piemēram, Inconel 718) ir plaši izplatīti, un tiem ir jāpievieno tādi elementi kā Al un Ti, lai veidotu stiprināšanas fāzes.
Virziena sacietēšana/vienkristāla tehnoloģija: kolonnu vai viena kristāla struktūras tiek iegūtas, kontrolējot dzesēšanas ātrumu, novēršot šķērsvirziena graudu robežas un uzlabojot augstas -temperatūras šļūdes pretestību.
Tīrības kontrole: lai kontrolētu piemaisījumu saturu ppm līmenī, tiek izmantots divkāršs vakuuma indukcijas kausēšanas (VIM) un elektrosārņu pārkausēšanas (ESR) process.
2. Precīzijas liešana
Keramikas apvalka process:
Vaska iesmidzināšanas formēšana: pielaides tiek kontrolētas ±0,1 mm robežās
Daudzslāņu keramikas pārklājums: alumīnija oksīda/cirkonija oksīda savienošana ar silīcija dioksīda solu, kam seko augstas-temperatūras saķepināšana, veidojot dobu apvalku.
Ieliešanas parametri: īpaši augstas temperatūras liešana virs 1600 grādiem, apvienojumā ar turbulences elektromagnētiskā lauka slāpēšanu, lai samazinātu porainības defektus.
3. Apstrāde
Piecu-ass frēzēšana:
Izmanto dimanta{0}}pārklājuma instrumentus, vārpstas ātrums pārsniedz 30 000 apgr./min
Lāpstiņas profila kļūda < 0,05mm, virsmas raupjums Ra 0,4μm
Elektroķīmiskā apstrāde (ECM):
Grūti{0}}apstrādājamiem-materiāliem, kas veidojas anodiski izšķīdinot, bez mehāniskas spriedzes
Precizitāte līdz ±0,03 mm, piemērota sarežģītiem iekšējiem dzesēšanas kanāliem
4. Dzesēšanas struktūras ražošana
Filmas caurumu apstrāde:
Lāzera urbšana (nanosekundes/pikosekundes lāzers): cauruma diametrs 0,3-1,2 mm, slīpuma leņķis 20 grādi -90 grādi
Elektriskās izlādes apstrāde (EDM): izmanto neregulāras formas caurumu apstrādei, izvairoties no atkārtotas slāņiem.
Iekšējā dobuma struktūra:
3D druka (SLM): tieši veido konformālus dzesēšanas kanālus
Difūzijas metināšana: vairāku-slāņu īpaši-plānu plākšņu sakraušanas metināšana, kanāla augstums 0,5–2 mm
5. Virsmas stiprināšanas tehnoloģijas
Termiski barjeras pārklājumi (TBC):
Divu-slāņu struktūra: MCrAlY saistvielas slānis (100-150 μm) + itrija stabilizēts cirkonijs (YSZ, 200-300 μm)
Action plazmas izsmidzināšana (APS) vai elektronu staru fizikālā tvaiku pārklāšana (EB-PVD)
Lāzera trieciena noņemšana (LSP):
Jaudas blīvums GW/cm² līmenī, izraisot atlikušā spiedes sprieguma dziļumu līdz 1-2 mm
Noguruma mūžs palielinājās 3-5 reizes